铝铸件要素还包含制芯、修芯或装芯时的方法等,比如:砂芯表层结构加固(如插钉)不足;向下芯安上芯磨芯头时,用卡规测量铝铸件规格或置放砂芯时,毁坏或擦破了砂芯表层。
铝铸件建筑涂料错误操作。在砂芯应用前,浸涂或喷刷乳胶漆时,建筑涂料错误操作是导致冲砂的1个要素。有时候,建筑涂料刷涂不善所导致的小毛病比*建筑涂料的状况还差。典型性的事例就是说建筑涂料未渗入进来,或是粘附不稳固。这一般是因为建筑涂料粘度不善而致。建筑涂料的粘度还应与建筑涂料刷涂的方法,即淋涂、浸涂、喷漆还是涂漆等方法相对性应。由于对某这种加工工艺方式适合的建筑涂料,用以别的加工工艺方式就不理想化。
铝铸件不够是导致型砂高温特性差的这项基础缘故。型砂的这种特性还遭受以下要素的危害:水份少,不可以活性已加上的粘土;混砂速度快,足以使水和粘土活性;铝铸件采用的粘土种类不善(高温抗压强度低);额外的抗粘结化学物质(甲基纤维素等)添加量过多,因此减少了型砂的高温抗压强度。型砂温度高,对冲砂有立即和明显的危害。这将会是因为铝铸件太早干躁,或是是热砂立即危害粘土砂的特性。热砂造成型腔的边沿及转角变干发酥,这种位置在浇筑时就变成薄弱点。